工艺流程

安装程序:钻孔——清孔——置入药剂管——钻入螺栓——凝胶过程——硬化过程——固定物体

1、钻孔:先根据设计要求,按图纸间距、边距定好位置,在基层上钻孔,孔径、孔深必须满足设计要求。

2、清孔:用空气压力吹管等工具将孔内浮灰及尘土清除,保持孔内清洁。

3、置入药剂管:将药剂管插入洁净的孔中,插入时树脂在手温条件下能象蜂蜜一样流动时,方可使用胶管。

4、钻入螺栓:用电钻旋入螺杆直至药剂流出为止。电钻一般使用冲击钻或手钻,钻速为750转/分。这时螺栓旋入,药剂管将破碎,树脂、固化剂和石英颗粒混合,并填充锚栓与孔壁之间的空隙。同时,锚栓也可以插入湿孔,但水必须排出钻孔,凝胶过程及硬化过程的等待时间必须加倍。

5、凝胶过程:保持安装工具不动,化学反应时间见详细资料。

6、硬化过程:取下安装工具静待药剂硬化,化学反应时间见详细资料。

7、固定物体:待药剂完全硬化后,加上垫圈及六角螺母将物体固定便可。

定型技术:

化学锚栓主要应用于钢筋混凝土结构中对新增钢制构件的连接锚固。

1. 特点:锚固力强、非膨胀性、耐酸碱、抗老化、可在潮湿环境使用;

2. 在考虑地震作用的结构中,严禁采用膨胀型锚栓作为承重构件的连接件;

3.定型化学锚栓可用于承重结构,其产品说明书标明的有效锚固深度:对承受拉力的锚栓,不得小于8.0do(do为锚栓公称直径);对承受剪力的锚栓,不得小于6.5do,当定型化学锚栓产品说明书标明的有效锚固深度大于10do时,应按植筋的设计规定核算其承载力。

4. 锚栓防腐蚀标准应高于被固定物(钢结构)的防腐蚀标准。

5、锚栓规格: 由M8至M39

6、材质: 镀锌材质、粉末渗锌/热浸镀锌钢材,不锈钢A2(1.4303)、不锈钢A4(1.4401)、高抗蚀不锈钢HCR(1.4529)、外螺纹、内螺纹。

7、安装形式:先置式、穿透式

质量要求:

1、钻孔时尽量使用与锚栓相匹配的钻头,并不得损伤钢筋。

2、在施工之前,必须对锚栓作材料力学性能试验,经试验合格后,方可现场使用。

3、在现场施工应做锚栓现场应用条件确定试验,以充分检验承载能力。试验不仅在低强度混凝土中进行,也要在高强度混凝土中进行。在测试中,其允许荷载、相应间距、边距构件厚度按生产厂的说明埋置锚栓。试验采用轴心拉力、剪力及拉剪组合力,从而确定荷载方向对承载力的影响。

4、清孔时必须将孔内尘土及浮灰清理干净。

5、药管在冬季时,应提前对其进行保温处理,以保证药管在插入钻孔时有足够的流动性(在手温时,树脂象蜂蜜一样流动)。

6、螺杆必须用电钻旋入,不许直接敲入。

7、钻孔内不得有积水。

施工问题:

化学螺栓在施工中常见的问题:
1.已经施工几天了,螺丝还松动,不够牢固
2.药水一直不干或者干得不透。
以上问题的原因和解决方法:
1.打孔时,是否按照各个规格的化学螺栓采用相应的钻头来打孔,如M12x160的采用直径14的钻头;
2.打孔时,是否按照各个规格的化学螺栓的打孔深度来打孔,如M12x160的打孔深度为110mm;
3.打孔时,是否严格将每一个孔内的垃圾、灰尘清理干净,可以使用专用吹气筒清理,有条件的采用风枪进行清理;
4.在下雨季节,如果已经打好的孔,还没有安装药水和螺栓,当下了大雨后,孔内可能已经进了雨水,此时严禁施工,正确方法是待天气晴朗几天后,每一个孔完全干燥后再行施工;
5.放置药水后,在安装螺栓时,是否只用铁锤子敲击进去,这样会造成药水和固化剂没有充分流淌均匀,只有部分药水凝固,造成不干或者无力,正确方法应该是采用电动手钻机配专用套筒将螺栓旋进安装;
6.检查该批化学螺栓的药水保质期是否已经过期;
7.该批化学螺栓虽然没有超过保质期,但是检查发现其药水是否已经干涸了,或者已经没有任何流动性了;
8.检查该墙体是否为空心砖、红砖、泥土砖等一些松质材料建造;
9.检查所植入的化学螺栓药水规格是否为配套的规格药水?如M12x160的规格,不小心用到了M10的规格药水;
10.必要时可以对该批化学螺栓进行抽取样品送检。[1]